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定襄縣億欣源（yuán）法蘭為您分享：鍛件定製加工（gōng）

雖然從油（yóu）缸鍛件產量上講，我國已（yǐ）進入生產大國。但從設備構成、等級、技術水平和所生產（chǎn）的鍛壓件品種、精度、工藝水平與國外（wài）相比尚有很大差距，鍛造工藝可以簡單描（miáo）述為：下料—電（diàn）爐加熱—輥鍛成球—回（huí）火。我國油缸鍛件加工尚需要（yào）改進提高，還算不上油（yóu）缸鍛（duàn）件生產強國。不過我國鍛造行業已經具備了一定的基礎，目前我國鍛壓機械行業預計仍將保（bǎo）持（chí）較（jiào）快增長速度。

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鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的是（shì）熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。鍛造（zào）按坯料在（zài）加工時的溫度可（kě）分為（wéi）冷鍛和熱鍛（duàn）。冷鍛（duàn）一（yī）般是在室溫下加工，熱鍛是在高於坯料金屬的再結晶溫度上加工。有時（shí）還將處於加熱狀態，但溫度（dù）不超過再結晶溫度時進行的鍛造稱為溫鍛（duàn）。不過這種劃（huá）分在生產中並不完全統一（yī）。

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環件軋製又稱環件（jiàn）輾（niǎn）擴或擴孔，主要是（shì）借助環件軋機和軋製孔型，使環件產生連（lián）續局部塑性變形，進而實現壁厚減小、直徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。迄今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行，環（huán）件與坯料采用等髙設（shè）計，錐輥僅起到防止環件攀升和限製環件高度增加的作用，軸向變（biàn）形量很小。